廢鐵粉碎機(jī)除塵器工作原理介紹及相關(guān)介紹

時(shí)間：2019-07-22 14:10:24 作者：雙星粉碎機(jī) 瀏覽次數(shù)：247

廢鐵粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中施加于廢舊金屬材料的打擊方式通過(guò)壓軋、剪斷、沖擊等方式，有時(shí)候一臺(tái)新安裝或使用不多時(shí)的性能非常先進(jìn)的廢鐵粉碎機(jī)會(huì)“發(fā)燒”，零件快速磨損，產(chǎn)量嚴(yán)重下滑，廢鐵粉碎機(jī)的系統(tǒng)包含喂料、輔助除塵、排料等部分組成，只有這幾個(gè)部分相互匹配好，廢鐵粉碎機(jī)才能發(fā)揮出良好的性能。

 

廢鐵粉碎機(jī)一般采用上料機(jī)或輸送帶進(jìn)行物料投遞。在粉碎料倉(cāng)上設(shè)備除塵吸風(fēng)口，連接除塵設(shè)備，廢鐵粉碎機(jī)工作時(shí)，打開(kāi)除塵設(shè)備，能在粉碎室內(nèi)形成負(fù)壓，有利于粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵及時(shí)通過(guò)除塵器吸出機(jī)箱，保證生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生。在廢鐵粉碎機(jī)工作時(shí)，讓物料從上方進(jìn)料口進(jìn)入，通過(guò)粉碎室穿過(guò)篩板將粉料物料帶出是正確的通道。因廢鐵粉碎機(jī)錘片高速旋轉(zhuǎn)打擊、磨擦物料，物料中的水分和微細(xì)粉塵會(huì)被脈沖除塵器布袋粘附，風(fēng)阻增加，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，除塵器的風(fēng)量和風(fēng)壓會(huì)有所損失，必須及時(shí)更換或者清洗除塵器的布袋。
 

 

廢鐵粉碎機(jī)一般錘頭粉碎箱體空間較小，能有效保證粉碎效果，而出料箱體部分體積較大，能有效保證設(shè)備不堵料，粉碎物料能順利及時(shí)的排出。根據(jù)不同型號(hào)的廢鐵粉碎機(jī)選擇好相應(yīng)的脈沖除塵器。除塵器選型應(yīng)根據(jù)設(shè)備功率，為保證除塵效率，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)盡量選擇靠近中間值，風(fēng)壓不要超出設(shè)計(jì)值的20%，不允許將風(fēng)機(jī)直接倒扣安裝在除塵器出風(fēng)口上。

 

脈沖控制儀使用不當(dāng)，會(huì)降低脈沖除塵器的使用效果，間接造成通過(guò)粉碎室的風(fēng)量不足。正確的使用方法是回路設(shè)定等與噴吹管路數(shù)；脈寬調(diào)節(jié)處于中部；間隔調(diào)節(jié)處于中部；脈沖除塵器的使用效果不高，應(yīng)檢查脈沖控制儀，調(diào)節(jié)脈寬和調(diào)節(jié)間隔，除此之后，廢鐵粉碎機(jī)工作中，還要注意以下問(wèn)題：

 

1.廢鐵粉碎機(jī)起動(dòng)后，待機(jī)器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度后，操作人員均勻連續(xù)地投入粉碎物料。

2.設(shè)備作業(yè)過(guò)程中注意電機(jī)的轉(zhuǎn)速，設(shè)備本身的聲音及軸承的溫度情況。

3.操作人員要應(yīng)站在投料口一側(cè)，衣袖應(yīng)扎緊，佩戴安全帽，女同志要扎起頭發(fā)。

4.在喂入物料時(shí)，要注意是否混有大塊的金屬材料、特種鋼材等堅(jiān)硬不容易粉碎的材料，以免損壞機(jī)器，造成安全隱患。

5.機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。

6.發(fā)現(xiàn)電機(jī)冒煙，物料堵塞，軸承過(guò)熱等情況要第一時(shí)間停機(jī)處理，緊急情況下可適用一鍵關(guān)機(jī)。

 

廢鐵粉碎機(jī)使用不當(dāng)，長(zhǎng)期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作，會(huì)引起廢鐵粉碎機(jī)發(fā)燒，甚至燒電機(jī)。正確的工況是電機(jī)工作在90%的額定負(fù)載下。廢鐵粉碎機(jī)使用不當(dāng)，造成通過(guò)粉碎室的風(fēng)量不足、金屬粉碎效果差，或引起物料過(guò)度粉碎，加速了產(chǎn)量下滑，如果您有其他問(wèn)題，也歡迎隨時(shí)咨詢廢鐵粉碎機(jī)機(jī)廠家-皓星機(jī)械。