廢鋁粉碎機常見故障分析及問題排查解決
時間：2019-07-01 22:21:55
作者：雙星粉碎機
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廢鋁粉碎機是一種專為廢鋁回收行業(yè)研發(fā)的粉碎設(shè)備，用于粉碎各種廢鋁合金制品，例如：廢鋁配件、廢鋁合金、廢鋁型材、廢飲料桶等。廢鋁粉碎機擁有采用可編程邏輯控制器可自動控制，設(shè)有啟動、停止、反轉(zhuǎn)以及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能，能夠有效解決卡料問題，大大提高粉碎效率和成品質(zhì)量。那廢鋁粉碎機會有哪些常見故障呢？出現(xiàn)故障的解決措施是什么呢？
一.廢鋁粉碎機軸承溫度過高
產(chǎn)生原因：
1、軸承潤滑油、過多或污穢變質(zhì)，造成溫度升高;
2、主軸彎曲或變形，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時不平衡，導(dǎo)致摩擦嚴(yán)重，從而引起溫度升高;
3、皮帶過緊;
解決方法：
1、加注適量潤滑油，軸承內(nèi)潤滑油應(yīng)充滿空間的50%;
2、更換主軸或進行修復(fù);
3、調(diào)整皮帶的松緊度。
二.廢鋁粉碎機內(nèi)部異常響動
產(chǎn)生原因：粉碎機內(nèi)零部件損壞、脫落，或有石塊、鐵塊等，旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常響動;
解決方法：停機檢查，取出異物，并對損壞的零部件進行更換或修復(fù)。
三.廢鋁粉碎機進料口出料
產(chǎn)生原因：風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會造成進料口反噴;
解決方法：查清其產(chǎn)生原因，然后有針對性地采取排除措施，或調(diào)節(jié)風(fēng)門清除堵塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。
四.設(shè)備出料粒度過大
產(chǎn)生原因：
1、刀具磨損嚴(yán)重，無法正常粉碎廢舊廢鋁;
2、物料含水量過高，造成物料粉碎不均勻;
3、篩板破損，導(dǎo)致大塊物料掉落;
解決方法：
1、更換刀具;
2、對原材料進行烘干處理;
3、更換合適的篩板。
五.廢鋁粉碎機生產(chǎn)效率低
產(chǎn)生原因：
1、電動機功率過低，造成動力不足;
2、皮帶輪配制不當(dāng)或皮帶打滑，造成設(shè)備無法正常工作;
3、刀具磨損嚴(yán)重，造成粉碎效果不佳;
4、上料不均勻或原料含水量過高，造成設(shè)備空轉(zhuǎn)或堵料;
解決方法：
1、更換合適功率的電機;
2、更換皮帶輪或或調(diào)整皮帶松緊度;
3、更換刀具;
4、調(diào)整上料輸送機的上料速度，使其均勻上料，對于水分過高的原料，可先進行烘干，降低其水分。
六.廢鋁粉碎機震動
產(chǎn)生原因：
1、刀具安裝排列有誤;
2、兩組刀軸和刀具重量過大;
3、軸承損壞或主軸彎曲;
4、底腳連接螺絲松動。
解決方法：如果刀具排列有誤，應(yīng)按廠家要求重新排列;如果對應(yīng)兩組刀軸重量過大，則應(yīng)平衡其重量;如果軸承損壞或主軸彎曲，應(yīng)及時更換;如果底腳連接螺絲松動，應(yīng)加以緊固。
